全自动大桶水灌装机 桶装矿泉水设备

  全自动大桶水灌装机 桶装矿泉水设备适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水，所用空桶为PE材质，空桶需要回收，实际生产中有专门的空桶清洗间。桶装水用的单位比较多，有学校、办公楼、家庭用、工地用。每桶水的价格便宜，饮用起来也非常方便。别看是普通的一桶矿泉水，生产工艺流程还是比较复杂的，一条完整的全自动包装流水线包括：全自动拔盖机、空桶检漏装置、全自动内刷桶机、全自动外刷桶机、进/出桶输送、自动上桶装置、桶装水灌装机、灯检设备、全自动套膜机、蒸汽缩膜机、激光喷码机、全自动套袋机、码垛机。

  矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水，其中含有对人体有益的矿物质元素，选用水处理设备，其目的时为了去除矿泉水中的颗粒杂质及相关有害物质，保留对人体有益的矿物质元素。我们可根据矿泉水源水水质报告、来选配水处理设备，常规配置如下：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空纤维过滤器或纳滤过滤器、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机、成品水箱。

  全自动大桶水灌装机 桶装矿泉水设备，回收后的空桶来自不同的环境，大桶的污染程度也有所不同，污染严重的空桶首先需要进行人工清洗，将相应的油污去除后，送入桶装水灌装生产线，在输送链带动下，空桶首先经过自动拔盖机，由机械抓手拔去空桶的盖子，通过吹气口风力作用，将桶盖送入桶盖回收口，经消毒后可循环使用。紧接着，经过自动内刷桶机对大桶内部进行刷洗，毛刷固定在可活动的支撑架上，由气缸带动做上、下直线移动，一旦检测到桶的个数与PLC预先设定好的桶的数量值相匹配，由电气部分控制支撑架往下慢慢移动到一定位置，使毛刷深入桶内，此时固定在支撑架上的电机开始启动，带动毛刷360度旋转，将大桶内部的灰尘刷落，由大桶灌装生产线的后续工序进行清除。内部刷洗后，紧接着进入外刷桶机，对大桶的外表面以及底部进行相应的刷洗，刷洗过程中，空桶和毛刷都成360度旋转，并利用喷水头将桶的表面及底部冲洗干净，所用水流入外刷机底部的水箱，在水泵作用下循环利用。外刷洗完成后，大桶由输送线进入自动上桶装置，一旦达到所设定的空桶数量，在气缸作用下，自动上桶装置向上摆动，将空桶直接送入桶装水灌装设备。

  桶装水灌装机是整条桶装水生产线的核心设备。根据产量的不同，将其分为150桶/时～2000桶/时不等。桶装水灌装机大致的工作过程如下：①将空桶桶口杆入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身进行冲洗。②桶装水灌装机冲洗过程共有三道工序：**道为清水，*二道为消毒液，*三道为无菌水（纯水）冲洗，冲洗过后，有10S时间用于滴水。③经冲洗干净的净桶随链条向下转动45度，塑料桶自行滑出，然后由**桶气缸将桶向上翻转45度，使空桶置于桶装水灌装机灌装位等待灌装。④桶装水灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到较佳位置。灌装至液位后，多余的水经自动排气口回到纯水箱，以减少纯水的浪费。⑤灌装结束后，由出桶气缸将已灌装的桶推至压盖工位，待下步灌装时压盖，至此整个桶装水生产过程结束。

  全自动大桶水灌装机 桶装矿泉水设备，矿泉水激光喷码机是红外光频段波长为10.64μm的气体激光器，采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质，当在电极上加高电压，放电管中产生辉光放电，就可使气体分子释放出激光，将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

  桶口套标机的用途是把热收缩标签自动套于灌有液体的桶口上，再经蒸汽缩标机将标签收贴于桶口，完成标签的套缩过程。桶口套标机为简易型套标机，但同样采用PLC\定位模块、伺服电机及变频器，触摸屏人性化操作。结构简清，采用不锈钢输送链板，单收缩标签供料盘，微电脑自动控制；自动检测、自动定位、换标快速、省力，切断位置精准。

  桶装水全自动无人套袋机整个生产过程只需开启电源即可，不用人员管理和操作。包装效率高，机械化操作，降低了人工成本；包装速度可以达到1000-1200桶/时，可节省工人两到四人，每年可节省人工成本约十余万元。封口后桶袋贴合水桶外缘，美观紧凑。塑料膜可起到保护水桶作用，降低磨损；采用半成品卷膜为材料，成本比市售桶袋节省1/3。

  全自动大桶水灌装机 桶装矿泉水设备，大桶水码垛机占地面积少，运行费用低，每小时可将1200桶五加仑桶装水按要求叠成一至三层（每层4×4=16桶或4×5=20桶或定做），以便于运输和存放，整台设备只需一人即可轻松操作，减轻了员工的劳动强度及降低整条流水线的人员编制。该机采用滑道式自重力进瓶，侍机状态无功率消耗，能耗较低；内置接近信号检测机构可根据产量自动调节码垛速度，达到与灌装出瓶线配套。